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Alimentos Balanceados -


Diseño de Plantas de Alimentos Balanceados Especializadas para Peces y Crustáceos

INTRODUCCIÓN

El diseño de una planta especializada para la fabricación de alimentos balanceados para peces y crustáceos cubre las mismas etapas de diseño de cualquier otra planta de balanceados. Sin embargo, existen detalles que diferencian a una planta especializada para acuicultura de una que ha sido diseñada para fabricar alimentos balanceados para otras especies.

El diseño de plantas es un proceso multidisciplinario que involucra expertos en varios campos tales como la ingeniería (civil, mecánica, indus-trial, química), economía, nutrición, sanidad y seguridad industrial. Por lo tanto, es recomen-dable utilizar los servicios de empresas y consultores con experiencia reconocida en este campo.

Los objetivos de esta sección son: a) dar a conocer cuales son los pasos básicos para el diseño de una planta de alimentos balanceados, b) ilustrar las diferencias del diseño de una planta de balanceados para especies acuícolas, de una para fabricación de alimentos de otras especies, c) presentar el diseño conceptual de la planta de alimentos balanceados diseñada específicamente para fabri-car alimentos de camarones y peces.

Flujograma Típico de Una Planta de Balanceados para Peces y Crustáceos

A. Centro de Recepción y Transferencia de Materias Primas

planta

Fases de un Proyecto de Una Planta de Alimentos Balanceados Nueva

 

1. Fase de Identificación del Proyecto
•Identificar proveedor o proveedores del servicio
•Definir los objetivos del proyecto (tipos de alimentos, mercado, capacidad requerida, etc.)
•Conferencia preliminar con los proveedores y/o empresas proyectistas
•Recopilación de datos (mercado, ingredientes, capacidad requerida, etc.)
•Revisión de los datos y discusión con los proveedores.
•Los datos necesarios para el diseño son:

a. Capacidad de procesamiento
b. Distribución de las instalaciones
c. Características del sitio en donde se construirá la planta –tipo de terreno, área disponible, servicios público disponibles,
d. Tipo de automatismo de la planta –total o parcial (por áreas)
e. Número de turnos que se desea operar la planta.
f. Listado de formulas –mix de productos
g. Identificar los máximos y mínimos de inclusión de cada ingrediente
h. Proporcionar una lista de costo de ingredientes.
i. Identificar la forma en que cada ingrediente será recibido.
j. Proporcionar lista de todos los productos que se van a fabricar con distribución por categoría.

Flujograma Típico de Una Planta de Balanceados para Peces y Crustáceos

B. Centro de Molienda, Mezclado, Peletización y Extrusión

B. Centro de Molienda, Mezclado, Peletización y Extrusión. .

 

•Los proveedores presentan la propuesta
•Revisión y aceptación de la propuesta

2. Elaboración del Proyecto de Ingeniería Conceptual (Ante-Proyecto)
•Selección de equipos
•Identificación de los procesos críticos–flujograma- de acuerdo a los objetivos de manufactura, capacidades y tipos de alimentos.
•Elaboración del Flujograma y Lista de Equipos
•Identificar cuellos de botella en el proceso -resolver
•Aprobación de la Selección de Equipos y Flujograma de Procesos.

3. Diseño e Ingeniería de Detalle
•Entregar ante-proyecto a empresas de diseño / ingeniería (puede se la misma empresa que desarrollo el ante-proyecto).
•Identificar las fases del proyecto establecer limites de tiempo
•Revisar dibujos- listas de equipos, detalles del proceso
•Revisión de los detalles de la obra civil
•Revisión de los detalles de las obras eléctricas
•Revisión de los detalles de las obras de
servicio –aguas negras, agua potable, gas, vapor, aire, etc.
•Estimar costos totales en caso de estar solici- tando financiamiento.

4. Concesión de la Licitación /Contrato
•Preparar documentos para someter el proyecto a licitación
•Envío de las licitaciones a las empresas
•Recibo las licitaciones /propuesta
•Revisión las licitaciones
•Concesión del contrato a la empresa ganadora (una si es llave en mano o varias dependiendo de quienes sean los proveedores de equipos)

5. Fase de Construcción:
•Supervisión del avance del proyecto de acuerdo a los tiempos establecidos para cada fase de la construcción de la planta.
•Revisión y aprobación pagos de acuerdo a los avances alcanzados en el proyecto (según contrato)
•Hacer inspecciones final de la obra utilizando una lista para incluir detalles que falten por completar
•Hacer una inspección final de acuerdo a los detalles observados en la(s) inspección(es) anteriores.
•Puesta en Marcha / arranque de la planta.

Al momento de iniciar un proyecto de diseño de una planta de balanceados especializada para es-pecies acuícolas se deben considerar los siguien-tes factores en el proceso.

1. Ingredientes
•Ingredientes –usualmente se incorporan más ingredientes en las formulas (ejemplo: atractantes, aglutinantes etc.)

2. Tamaño del alimento

•El pellet de camarón, es usualmente de 2.0 mm de diámetro y producido en dados con relaciones de compresión de 20-22 en comparación con los pellets para cerdos de 5.0 mm y producidos en dados con relaciones de compresión de 12-14.
•Alimentos pulverizados o migajas con dimensiones menores a 0.4mm de diámetro los cuales son utilizados para alimentar PLs de camarón. Este tipo de
alimentos iniciadores requieren de más espacio para almacenamiento, zarandas de separación, y equipos de molienda extras no comúnmente utilizados en plantas de balanceados para otros animales.

3. Presentación del alimento –características físicas

•Densidad
•Hidroestabilidad

4. Procesos especiales

•Pulverización –requiere filtros de mangas para reducir las mermas
•Molienda múltiple seleccionando tamaño de partícula
•Post Molienda
•Pre-acondicionamiento mas de 3 minutos
•Post-acondicionamiento de pellets de camarón
•Adición de líquidos en el mezclado y después del enfriador

5. Capacidad de manufactura de los equipos.

•Debido a la relación de compresión una prensa Peletizadora de 100 HP que normalmente produce 12 TM/hora de alimento para cerdos solo puede producir 1.5-2.0 TM/hora de alimento de camarón con alta hidroestabilidad.
•Molienda más fina requiere de equipos más sofisticados, con mas rpm, HP, y menor capacidad.

 

Flujograma Típico de Una Planta de Balanceados para Peces y Crustáceos

B. Centro de Ensacado y Despacho a Granel

C. Centro de Ensacado y Despacho a Granel. .

EMPRESAS DE DISEÑO, INGENIERÍA, Y CONSTRUCCIÓN

Son pocas las empresas que pueden ofrecer todos los servicios de Diseño, Ingeniería, y Fabricación de un planta de balanceados llave en mano. Y son menos aquellas empresas con experiencia en diseño de plantas especializadas para fabricación de piensos para peces y crustáceos. Esto se debe principalmente a que la acuicultura como industria, es joven en relación con las otras industrias de balanceados tales como la avicultura y porcicultura. Por lo tanto, la gran mayoría de las empresas que se dedican al diseño, ingeniería, y construcción de plantas, solo tienen amplia experiencia en el área de balaceados para animales terrestres incluyendo mascotas pero muy poca o ninguna, en alimentos balanceados para acuicultura. Por esta última razón, muchos empresarios recurren a los servicios de asesores, personas con experiencia en este campo, para que les asistan durante el proceso de diseño conceptual de la planta.

Hoy también, es común encontrar fabricantes de equipos que ofrecen servicios de diseño, ingeniería y construcción, todo en un solo paquete, que hace el proceso más simple y atractivo al propietario del proyecto. Algunas de estas empresas han adquirido mas experiencia por haberse dedicado también a la fabricación de equipos especializados para la fabricación de alimentos para la acuicultura, tales como Pre Acondicionadores, Molinos Pulverizadores, etc. Sin embargo, tiene como desventaja que no entran en le paquete otros equipos especializados de otros fabricantes. Por esta razón es recomendable que el propietario del proyecto tenga la flexibilidad de escoger equipos de otros fabricantes, aun cuando el proveedor del “Proyecto Llave en Mano”también sea fabricante de equipos.

* Frito-Lay, 5416 Lafayette Lane Frisco, Texas 75035, USA. Tel 214 498 4568. Email: Drbortone@aol.com Pagina web: www.feedindex.com

 
 
 
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